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目錄
HKMS-A-02型動臂式塔機(jī)安全(quán)監控係統,主要(yào)用於動(dòng)臂式塔機運行狀態(起(qǐ)重量、起(qǐ)重力矩、風速、高度、幅(fú)度(dù)、起重臂仰角等)檢測及報警控製。係統安裝簡單、操作方便、精準度高(gāo)、可靠性強(qiáng)。使用該係統能夠幫助塔機司機避免超重、超力矩(jǔ)等操作(zuò)造成的嚴重事故(gù)。利用這一(yī)有效(xiào)的輔助裝置,可(kě)以大大提高起(qǐ)重(chóng)設備的安(ān)全使用。
1 | 工作環境溫度 | -20~60℃ |
2 | 工作環境濕度(dù) | ≤95%(45℃) |
3 | 電源電壓 | AC220V±25% |
4 | 工作方式 | 連續 |
5 | 載重傳感器綜合誤差 | ≤ 0.3% |
6 | 係統綜(zōng)合誤差 | < 5% |
1.3係統組成
係統主要由顯示器、主機、載重傳感器、幅(fú)度(傾角)傳感器、高度傳感器、角度傳感器、風速傳感器等構成。安裝(zhuāng)位置(zhì)如圖1-1:
圖1-1 設備安裝位置示意圖
主機(jī)和(hé)顯示器分別(bié)安裝在塔機駕駛室左前方,如圖2-1所示,注意: 不得(dé)影響駕駛員的視(shì)線(xiàn)!
圖(tú)2-1主機和顯示器(qì)安裝示意(yì)圖
圖(tú)2-2高度、角度傳感器安裝示意圖(安裝方式一)
圖2-2高度、角度傳(chuán)感器安裝示意圖(安裝方(fāng)式(shì)二)
載重傳感器安裝位置如圖2-3所示(安裝方(fāng)式一中鋼絲繩夾角需控(kòng)製在150~170度之間(jiān)),安裝時注意:載重傳感器箭頭指示方向與(yǔ)鋼絲繩的合力(lì)方向必須保持一致,如圖2-4所示。
圖(tú)2-3載重傳感器安裝示意圖
圖2-4載重傳感器(qì)安裝解析圖
將風速傳感器安裝在塔機的頂部迎風位置,如圖2-5所示。
圖2-5風速傳感器安裝示意圖
幅度(傾(qīng)角(jiǎo))傳感器安裝示意圖如下,安裝時注意:幅度(傾(qīng)角)傳感器上Y軸箭(jiàn)頭方向朝向(xiàng)起重臂,X軸箭頭方向朝上,並垂直起重臂。
如圖2-6所示
圖2-6幅度(傾角)傳感器安(ān)裝示意圖
1. 將以上(shàng)傳感器信號線遠(yuǎn)離動力線(xiàn)鋪設,連接至主機。
2. 確認設備供電電源為AC220V 50-60Hz,可靠接地且(qiě)接地(dì)電(diàn)阻(zǔ)不(bú)大於4Ω。
傳感器調節:點擊“”輸入用戶級密碼(出廠設置88888888)進入“係(xì)統設置”界麵,點擊【下一步】在對應標(biāo)定界(jiè)麵查看各個傳感器采樣值變化,對采(cǎi)樣值不能達到標定要求的進行調節。如圖3-1所示。
高度傳感器調節方法:如果起升吊鉤,高度(dù)傳感器采樣值增大(dà),則需要起升吊鉤至高度(dù)限位處,旋轉調節螺絲,使調節螺絲上的標記點靠近最大(dà)處;如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值減小,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉調節螺絲,使調節螺絲上的標記點(diǎn)靠近最小處;
角度傳感器調(diào)節(jiē)方法:調節角度傳感器旋轉到中(zhōng)間位置 ,然後再(zài)固定聯軸器;
載重傳感器、風速(sù)傳(chuán)感器和幅度(傾(qīng)角)傳感器無需(xū)調節。
圖3-1高度、角度傳感器調節示意圖
係(xì)統主界(jiè)麵如圖3-2所示:
圖3-2 主(zhǔ)界麵
點擊“”輸入管理員密碼(出廠設(shè)置:518518)進入“基本參數設定”頁麵;如圖3-3所示:將塔機參數輸入下表,點擊【保存】保存,點擊【返回】回到主界麵。
圖3-3 基(jī)本(běn)參(cān)數設定界麵
係統設置完(wán)成後,點擊(jī)“”輸入用(yòng)戶級密碼 (出廠設置為88888888)進入“基本參數”界麵,查(chá)看基本參(cān)數(shù)是否與塔機的實際安裝狀態一致,如果不一致,請按照實(shí)際(jì)狀態進行調整。
圖4-1 基本參數界麵
點(diǎn)擊【下一步】進入“力矩參(cān)數”界麵;如圖(tú)4-2所示:
圖4-2 力矩參數界麵
點擊【下一步】進入“幅度標定”界麵,如圖4-3所(suǒ)示:詳見操作說明。
圖(tú)4-3 幅度標定(dìng)界麵
點擊(jī)【下一步】進入“高度標定”界麵,如圖(tú)4-4所(suǒ)示:詳見操作說明。
圖4-4 高度標定界麵
點擊【下一步】進入“角度(dù)標定”界麵,如圖4-5所示:詳見操作說明。
圖4-5 角(jiǎo)度標定界麵
點擊【下一步】進入“載重標(biāo)定”界麵,如圖4-6所示:詳見操作說明。
圖4-6 載重標定界麵
點擊(jī)【下一步】進入“預警和報警參數設定”界麵,如圖4-7所示(shì):出廠前已經設(shè)置,可以根據實際工況調整。
圖4-7預警和報警參數(shù)設(shè)定
點擊(jī)【保存】然後點擊(jī)【退出】。
輸出控製的定義:
序號 | 繼電器輸(shū)出信(xìn)號 | 線號 |
1 | 105%力(lì)矩輸出 | 100、160 |
2 | 105%起重(chóng)量輸出 | 103、163 |
3 | 起升上升限位 | 110、170 |
4 | 變幅(fú)外(wài)限位 | 106、166 |
5 | 變(biàn)幅內限位 | 108、168 |
6 | 回轉左限位 | 114, 174 |
7 | 回轉(zhuǎn)右限位 | 116, 176 |
故障現象 | 故障原因(yīn) | 處理方法 |
重量無值 | 1.傳感器(qì)信號線損壞(huài) | 更換信(xìn)號線 |
2.傳(chuán)感器損壞 | 更換傳感器 | |
重量值不準 | 1.標定不準 | 重新(xīn)標(biāo)定 |
2.傳感器受力方向發生變(biàn)化 | 調整傳感(gǎn)器受力方向 | |
幅度、高度、角度數據不變化 | 1.電位器損壞(huài) | 更換電位器(qì) |
2.信號線損壞 | 更換信(xìn)號線 | |
顯示器停留在開機頁麵 | 1.主機死機 | 斷電5分鍾後再重新啟動(dòng) |
2.主機與顯(xiǎn)示器信號(hào)線損壞 | 更換信號線(xiàn) | |
3.主機故障(zhàng) | 更換主機 | |
設備不報警,手柄失控 | 控製線鬆動或脫落 | 檢查並緊固控製線 |
1、經常檢(jiǎn)查(chá)部(bù)件(jiàn)固定是(shì)否牢(láo)固(gù);
2、定期檢查線(xiàn)纜有無破損;
3、顯示器不得(dé)用化學溶(róng)劑清洗;
4、主機及顯示器注意防水;
5、不得自(zì)行打開設備(bèi);
6、定期檢查所有傳感器線纜的(de)布線情況,避免可能存在的局部擠壓、折彎及破損現象;
7、定期檢查(chá)載重傳感器的受力方向是否發生偏移。
經過工廠技術人員培訓後,方可進(jìn)行設備的(de)安裝與調試(shì)。
係統現場安裝調試時應具備以下條件:
1、塔機能正常工作;
2、用戶應具備有標準砝碼或已知重量的標定物,標定重物接(jiē)近最大額定起重量的50%為宜;
3、現場(chǎng)安裝、調試時應具(jù)備以下工種人員的配合:起重工、起重維修電工、起重機司機等。
1、產品終身(shēn)保(bǎo)修(xiū)。
2、產品自(zì)購(gòu)買之日起,質保一年。
3、保修期內免費維(wéi)修(xiū),以遠程視頻指導為(wéi)主,提(tí)供維修用備件;保修期外,維修隻收取成本費用。
4、有下列情(qíng)況之一者,不(bú)屬於保修範(fàn)圍:
* 碰撞、擠(jǐ)壓造成的損(sǔn)壞
* 野蠻拆卸造成的損壞
* 其他非正常情況造(zào)成的損壞
1、塔機工況發生變化(huà)後(如:塔機頂升、臂長變化等工況),必須修改相應的基本參數;
2、更(gèng)換鋼(gāng)絲繩後,必須重(chóng)新標定高度傳感器;
3、使用過程中,實際倍率發生(shēng)變化,點擊“主界麵(miàn)”上【倍(bèi)率】進行調整。
* 本係統不能完全代替塔機本身的安全裝置。
上(shàng)一條(tiáo):施工升降機安全監控係統使用(yòng)說明書
下一條:塔機防碰撞安全輔(fǔ)助係統使用說明書 |
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